封頭切邊后，要測(cè)量圓度公差；橢圓封頭一般是zui大值與zui小值之差，數(shù)值上應(yīng)不大于25mm。在封頭端面的任意兩直徑位置上應(yīng)放上直尺或拉緊的鋼絲，來(lái)對(duì)總深度進(jìn)行測(cè)量，鋼包底封頭出售，一般不能超過(guò)規(guī)定值；球冠封頭而且成反比，就是比值越小，曲率突變的越厲害，鋼包底封頭，邊緣應(yīng)力越大。所以而為了降低蝶形封頭邊緣應(yīng)力，就會(huì)在封頭上設(shè)計(jì)過(guò)的區(qū)。焊接變形焊接工藝是容器焊接的技術(shù)要求和操作規(guī)定，包括：采用的焊接方法、焊接坡口、焊條種類及直徑，焊接工藝參數(shù)、焊接順序、焊道層數(shù)、焊前和焊后的處理、焊接環(huán)境要求以及防變形、反變形措施等。

      分片封頭過(guò)渡段分為正錐殼和偏疼錐殼，鋼包底封頭加工定做，為便利加工成型通常分紅兩半下料加工，成型后的過(guò)渡段需經(jīng)預(yù)拼裝，預(yù)拼裝需求在剛性渠道上進(jìn)行，下口外基準(zhǔn)圓直徑斷守時(shí)須思考每道拼縫預(yù)留2~3mm縮短余大口徑封頭量，預(yù)拼裝錯(cuò)邊2mm，拼縫焊前鋒芒。封頭加熱溫度簡(jiǎn)直定原則是材質(zhì)奧氏體化溫度以上，且推制時(shí)封頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于質(zhì)料在此溫度下的屈就極限。材質(zhì)奧氏體化溫度越高，加熱溫度越高封頭 材質(zhì)高溫屈就極限越高，加熱溫度越高。

   封頭板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn)，由輥輪進(jìn)給并施加壓力，鋼包底封頭廠，使板坯緊貼芯模逐點(diǎn)局部變形的沖壓成形工藝。旋壓可制造各種軸對(duì)稱旋轉(zhuǎn)體零件，如揚(yáng)聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點(diǎn)是：用很小的變形力可成形很大的工件；使用設(shè)備比較簡(jiǎn)單，中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓；模具簡(jiǎn)單，只需要一塊芯模，材質(zhì)要求低。